分析不銹鋼管件的制作工藝
原料對管件運用壽數的影響不銹鋼原料，304與304L的首要差異在于：304的含C（碳）量≤0.08百分之，而304L的含C量≤0.03百分之；316原料相對304L的含NI（鎳）比304高1百分之-2百分之，首要是下降了Cr（鉻）含量，添加了Mo（鉬）2百分之-3百分之，然后各自抗腐蝕功用力和抗腐蝕的環境有所不同。
成型工藝對管件功用及壽數的影響管件成型是管件出產工藝中最重要的進程，管材在加工進程中跟著應力的不斷添加，在力的效果下精度簡單發作改變。
現在大部分擔件出產企業在成型工藝中首要采取了冷揉捏和脹形工藝。出產工藝的不同，管件的尺度、壁厚和功用會存在差異，所以，選用什么樣的成型工藝，既堅持質量的安穩，又進步出產功率，對錯常重要問題，下面介紹兩種工藝的特色。
冷揉捏工藝：把下料后的不銹鋼毛坯管放入模腔中，通過壓力機上固定的凸模向毛坯施加壓力，使不銹鋼毛坯管發作變形，而制得管件的尺度要求。首要特色：外表光潔。揉捏件一般尺度精度可達8~9級，若選用潤滑僅次于拋光外表。用揉捏辦法制作的零件外表，一般不需要再加工。
冷揉捏工藝裝備輔佐手法，可到達產品質量要求。如管件U型槽和三通拉口成型，在揉捏進程中通過補料方法，以到達U型槽 和三通拉口壁厚不減薄，確保產品的質量。
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